太重以實際行動回應黨和國家殷殷期待，始終把創新作為“頭號任務”，勇當原創技術“策源地”。2022年，公司持續打造創新生態、培育創新人才、推出創新成果，眾多的太重專利、行業首創填補了行業技術空白，建成投產代表行業最先進工藝技術水平的智能生產線，一個個新產品，成為企業增長發展的核心動力，一件件大國重器，叫響了“智慧+裝備”的太重品牌。

一、案例背景

科技是第一生產力、人才是第一資源、創新是第一動力，裝備制造業的技術創新水平，不僅決定行業發展高度，更關乎國家工業強盛、國民經濟安全。今天，全社會更加迫切呼喚實現高水平科技自立自強、“智慧”賦能的新一代裝備產品，創新實力成為衡量一個制造企業品牌含金量的核心要素。

太重集團是新中國自行設計建造的第一座重型機械制造企業。作為“共和國長子”，自誕生之日就承載民族裝備制造“從無到有、從小到大”的創新使命，創造了500多項中國和世界首臺套產品，豎起了具有全球影響力的民族工業品牌。

2020年以來，公司積極融入中國制造“從大到強”歷史大潮，堅定不移實施創新驅動發展戰略。2022年，公司新建行業一流水平的智能高端裝備產業園區，實施完成本部整體搬遷，站在嶄新的起點上邁上了轉型發展新征程。太重從此擁有更大底氣和志氣，深入推動企業數字化轉型，把“創新”和“智造”打造成為太重品牌的最鮮明符號。

二、主要做法

1.加大“智力”投入，面向全球構建研發體系

在實施創新驅動和品牌發展戰略過程中，太重持續加大科技研發經費和資源投入力度，形成輻射全球的技術研發體系，力保打贏關鍵核心技術攻堅戰。

連續三年研發投入快速遞增。2020年以來太重研發投入平均每年增長27%，2022年投入10.8億元，增幅達34%，占營業收入比重5.6%，持續刷新歷史峰值，在同行業同規模企業中處于領先水平。

搭建起“一重點、一中心、多基地”創新平臺。把科研平臺直接建在沿海發達地區，甚至海外，利用西安、深圳、上海甚至歐洲等地的區位優勢和人才優勢筑巢引鳳，聚天下英才而用之，將關鍵核心技術牢牢掌握在自己手中。“一重點”即智能采礦裝備技術全國重點實驗室，是2022年山西省首批重組通過的全國重點實驗室；“一中心”即國家級企業技術中心，在2022年公布的國家企業技術中心評價結果中，太重獲評優秀，并位居重型機械行業榜首；“多基地”包括天津、上海、西安、深圳、德國等研發基地。

“智能采礦裝備技術全國重點實驗室”、“山西太重智能采礦裝備技術有限公司”揭牌儀式

2.激活“智才”動力，培育百舸爭流創新生態

人才是第一資源，太重比任何時候都更加渴望人才、依賴人才。公司著力破除體制機制障礙，營造良好創新生態環境，最大限度解放和激發人才蘊藏的巨大潛能。

打通科技成果轉化激勵路徑。采用“揭榜掛帥”和“賽馬”機制，針對重點研發項目全面實施SBU管理，在內部成立SBU團隊開展“卡脖子”技術攻關，完善研發投入績效評價機制、發明成果權益分享機制，對核心科技人員實施股權激勵，極大激發科技人員創新動力和活力。

實施“512”人才工程計劃。公司內選拔培養50名精英管理人才、100名科技創新人才、200名能工巧匠人才，享受人才專項補貼和交通補貼，在薪酬支持、福利傾斜等方面得到最大化保障。同時，開創“項目用才、飛地聚才、人才引才”三向引進措施，高水平引進科技研發人才，實施首創與拿來并舉，構建科技提升新路徑。

深化產學研合作打造創新生態鏈。引入院士、教授團隊與國內知名高校聯合共建，與清華大學、浙江大學、西安交通大學、大連理工大學、太原理工大學等院校開展了39個課題的研究。與黃慶學等5位院士以及朱才朝等11位教授形成合作。

3.建設“智造”工廠，打造智能制造行業標桿

用智能工廠制造智慧產品，太重在“一總部、多園區”產業布局基本成型的基礎上，傾力建設“燈塔工廠、智能工廠、黑燈工廠”，各園區新建和升級改造自動化、信息化、智能化的裝備、產線，實施數字轉型，力爭2025年建成兩個黑燈工廠，獲評兩個燈塔工廠、兩個智能工廠。

太重集團智能高端裝備產業園區，是太重最新實施的提質、增效、擴量技術升級改造項目，于2022年成功投產。公司藉此實現了從“機械生產”到“智能制造”的深層次變革。園區主要設備智能化率98.3%，全部生產流程都由工廠中樞大腦控制，設備與設備之間智慧互聯。例如，在下料環節，正在打造無人化“黑燈工廠”——一塊鋼板在4分鐘時間內，走過1.1公里路程，就全自動完成切割、分揀、配送全工序。AI機器人的“3D視覺”執行分揀鋼板，能辨別1500公斤內鋼板的毫米級差異，在4000余條工藝路徑中為每一塊鋼板指定流向，由遍布車間的AGV運輸機器人執行物流。在焊接環節，使用“離線編程+3D視覺”技術進行“一鍵自動焊接”，并首次將焊接機器人用于超大型部件焊接。在加工裝配環節，一臺設備效能就等于過去五臺，典型產品加工效率提速一倍……該園區剛剛建成，就獲評2022年度國家智能制造示范工廠。同時旗下軌道交通園區獲評智能制造優秀場景，是山西省唯一獲得兩項殊榮的企業。

智能高端裝備產業園區獲評2022年度國家智能制造示范工廠

在此基礎上，公司正在建設以智能設計、智能制造、智能產品、智能服務為核心的智慧太重，實現“太重制造”向“太重智造”根本性轉變。

4.發力“智慧”裝備，實踐制造業振興的太重行動

依靠創新生態“軟實力”和智能工廠“硬實力”，太重集團集中力量推動5G、大數據、工業互聯網等新一代信息技術等先進技術與裝備制造深度融合，聚焦“前瞻性、可靠性、先進性，智能化、綠色化、國產化、人性化、輕量化”，匠心打造起重機、挖掘機、軌道交通、風電裝備、海洋裝備、煤機裝備、液壓產品、冶金裝備八大系列產品。瞄準“智慧冶金”“無人礦山”“綠色焦化”“雙碳新能源”“智慧城市”等不同工業領域發展主題，為用戶打造前瞻性的新一代智能裝備產品，提供領先行業的工業場景解決方案，助力制造業振興。

面向科學技術前沿，做強傳統產品。將單件小批的傳統優勢產品打造成烙印太重品牌的大國重器，進一步做強傳統產品，鞏固礦山、冶金裝備的世界引領地位，加快升級換代、“智造”賦能，爭當國際標準制定的先行者。

面向國家重大發展需求，做優轉型產品。將高端化、規模化、效益化的轉型產品做優做精，全面布局軌道交通、綠色新能源、核電裝備及藍色海洋裝備，服務國家能源結構調整與產業升級，爭當踐行國家重大發展需求的領跑者。

面向規模經濟主戰場，做大批量產品。發揮太重作為山西高端裝備制造和風電裝備“雙鏈主”優勢，將工程液壓挖掘機、智能工程起重機、風電裝備等批量產品做大，帶動高端裝備制造和風電裝備產業鏈集群化規模化發展，爭當服務構建新發展格局的實踐者。

三、案例效果

今天，接續傳承、煥發新機的企業創新產品在太重蓄勢賦能。企業發展態勢越來越好，2022年經營逆勢而上，實現營業收入同比增長10%，利潤總額同比增長38%。

今天，千帆競發、百舸爭流的企業創新生態在太重全面形成。涌現出了以“中華技能大獎”樊志勤、“中國質量工匠”王永晶等為代表的一批創新人才，年度獲得授權專利180件、行業和省級科技獎勵10項，旗下軌道公司等7家企業入選國家、省“專精特新”名單。

1.精鑄明星產品，打造國之重器

依靠卓越創新實力，太重已經成為全球唯一的軌道交通用車輪、車軸、齒輪箱及輪對的全譜系全系列全流程研發制造基地；全球唯一的能夠同時生產4～75立方礦用挖掘機和1.8～125噸級全系列多動力液壓挖掘機研發制造基地；全球唯一一個以世界最大的1300噸水電站橋式起重機和550噸鑄造起重機為代表的全系列起重機生產基地。

到2022年，太重已有鑄造起重機、礦用機械正鏟式挖掘機兩項產品榮獲國家“制造業單項冠軍產品”，國內市場占有率均達到90%以上，超越國外競爭對手，達到世界領先水平。這一年，更多的太重產品走向全球，更過硬的太重質量贏得贊譽，全年出口訂貨同比增長62%，在國際舞臺擴大了“中國制造”品牌影響力。

2.推出智慧裝備，引領行業發展

2022年5月，自主研發生產的智能焦化設備在晉南鋼鐵正式投用，從指間到車間，全國首創的“一鍵煉焦”全連接，裝煤、推焦、攔焦、接焦、熄焦全部工序自動完成。

7月，為寶武梅鋼基地研制的國內首臺套420噸智能化高溫液態熔融金屬搬運起重機完成驗收，它搭載了5G賦能的智能化快車，成為梅鋼智慧化系統工程的關鍵核心智能裝備。

12月，電鏟與單個礦卡裝載的“無人操作、自動挖掘”項目關鍵技術取得突破性進展，在礦山現場成功進行實驗性驗證，全國首創無人操作大型礦山設備正在變成現實。

……

“一鍵煉焦”技術開創行業先河

一個個行業首創、劍指未來的智慧裝備，正在引領裝備制造發展潮流。同時，太重還研發打造重型裝備行業的工業互聯網平臺，構建基于海量數據采集、匯聚、分析的綜合智能服務，開展設備遠程運維和預測性維護提醒，極大提升了設備的用戶使用體驗，提升了用戶對太重品牌的認可度。

3.攻克關鍵技術，成就發展動力

2022年，太重新產品開發完成設計278款，試制189臺，產品譜系更加完善。下線了34款工程起重機、17款工程液壓挖掘機、220噸礦卡、90噸新能源動力寬體車等一大批標志性新產品；在4.5MW-5.6MW風電機組、批量齒輪箱、220噸礦用卡車、德國新型客車輪、7.25米搗固焦爐等新產品上不斷實現突破……

一年來，太重實現了“挖掘機+礦卡”“焦爐四大車+提升機+地面除塵站”“起重機運維服務+智能化改造”等系統解決方案的新業態訂貨；交付了世界上起重量最大的550噸鑄造起重機、三代核電技術360噸環形起重機等一批大國重器……新技術的突破、新產品的面世，成長為太重實實在在的效益增長點、品牌突破點，為企業高速度高質量發展提供了最強底氣和最大動力。