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創(chuàng)新引領(lǐng)

國內(nèi)外首臺套產(chǎn)品

  • 5G大型礦用挖掘機(jī)遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)成套裝備
  • 550噸鑄造起重機(jī)
  • 三代核電技術(shù)360/60噸環(huán)行起重機(jī)
  • 大型軸類楔橫軋機(jī)
  • 7.5米頂裝焦?fàn)t設(shè)備
  • “一鍵煉焦”智能化成套設(shè)備
  • 煉鋼自動化工廠智能起重機(jī)系統(tǒng)
  • 瞄準(zhǔn)智慧礦山建設(shè),自主研發(fā)的全球首臺5G智能挖掘機(jī),實現(xiàn)露天開采無人值守,填補(bǔ)了行業(yè)空白。
  • 550+150/20噸鑄造起重機(jī)起重量大、技術(shù)先進(jìn),代表著太重在冶金起重機(jī)領(lǐng)域的頂尖技術(shù)水平和核心競爭力。
  • 該核電環(huán)吊起重量大、功能多、安全措施齊全,擁有第三代核電技術(shù)環(huán)吊自主知識產(chǎn)權(quán)。
  • 該項目實現(xiàn)了楔橫軋技術(shù)在鐵路車軸加工領(lǐng)域的首次應(yīng)用,鞏固了太重軌道公司在車軸制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
  • 該爐型與世界最大7.63米頂裝型焦?fàn)t焦量相近,但環(huán)保技術(shù)更先進(jìn),可為用戶節(jié)約建設(shè)投資成本。
  • 首開全國同行業(yè)先河,已申報發(fā)明專利2項,實現(xiàn)30名操作人員優(yōu)化配置,一年可為用戶節(jié)約人力成本約225萬元。
  • 首次實現(xiàn)大型冶金鑄造起重機(jī)自監(jiān)測、自診斷、自巡航等多種功能,填補(bǔ)了我國在大型智能化起重機(jī)領(lǐng)域的空白。
  • TZX1600多軸線桁架臂起重機(jī)
  • 350噸轉(zhuǎn)爐成套設(shè)備
  • 350MN多向復(fù)合擠壓液壓機(jī)
  • 化工POCHP反應(yīng)器
  • 2460KW智能采煤機(jī)
  • 4.8MW風(fēng)機(jī)主軸鍛件
  • 步進(jìn)式加熱爐節(jié)能系統(tǒng)
  • 成功起吊標(biāo)志著該產(chǎn)品具備了真正意義上的市場應(yīng)用功能,引起了吊裝行業(yè)的廣泛關(guān)注。
  • 作為目前國內(nèi)大規(guī)格的轉(zhuǎn)爐煉鋼成套設(shè)備,單機(jī)年產(chǎn)量可達(dá)360萬噸。
  • 突破壓機(jī)設(shè)備單向擠壓傳統(tǒng)設(shè)計理念,實現(xiàn)立式壓機(jī)、臥式壓機(jī)一體化集成,具備雙向同時復(fù)合擠壓功能。
  • POCHP裝置過氧化單元反應(yīng)器項目,在填補(bǔ)國內(nèi)空白的同時,進(jìn)一步鞏固了太重在化工容器領(lǐng)域的地位。
  • MG900/2460-WD智能型電牽引采煤機(jī)為國內(nèi)首臺整體框架式機(jī)身結(jié)構(gòu),有效解決超大機(jī)身整體剛度難題,降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。
  • 太重尺寸規(guī)格和重量最大的風(fēng)電鍛件產(chǎn)品,在大型風(fēng)電主軸制造方面積累了經(jīng)驗,夯實了太重在風(fēng)電制造領(lǐng)域的話語權(quán)。
  • “投入小、周期短、見效快”,該系統(tǒng)突破了多項技術(shù)瓶頸,達(dá)到節(jié)能60%以上的驚人數(shù)據(jù)。
  • 電動液壓泵
  • 污泥氣化爐
  • CAP1400環(huán)吊設(shè)備
  • 自動扶梯式燃料傳輸裝置
  • 集液壓與電驅(qū)動于一體,提高了電機(jī)啟動的快速響應(yīng)能力及油泵輸出流量的快速反應(yīng)性能,有效保證系統(tǒng)及設(shè)備安全。
  • 公司首次生產(chǎn)夾套類結(jié)構(gòu)形式的污泥氣化爐,憑借50天高效的組織,刷新了此類產(chǎn)品的制造周期紀(jì)錄。
  • 填補(bǔ)了公司在壓水堆核電機(jī)組起重機(jī)領(lǐng)域的又一空白,推動公司在核電市場開拓方面邁出重要一步。
  • 作為國內(nèi)首臺套高溫、高壓惰性氣體環(huán)境下循環(huán)傳輸?shù)拈]式試驗裝置,可將一定規(guī)格的球形核燃料完整的傳輸?shù)郊榷ǜ叨取?/h5>

創(chuàng)新數(shù)據(jù)

  • 500+

    填補(bǔ)國內(nèi)外空白的裝備產(chǎn)品
  • 1

    2021年國家級企業(yè)技術(shù)中心評價全國重型機(jī)械行業(yè)第1位
  • 20

    國家級科技獎勵
  • 1813

    獲得授權(quán)專利
  • 1239

    研發(fā)人員總數(shù)
  • 60%

    高級職稱以上研發(fā)人員
  • 50.3%

    2021年新產(chǎn)品銷售占比
  • 5.35%

    2021年研發(fā)投入占比

智慧+裝備

積極響應(yīng)國家關(guān)于推動制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略部署,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、數(shù)字孿生、智能檢測、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)與裝備制造深度融合,下好創(chuàng)新“先手棋”。

  • 5G智能化遠(yuǎn)程操作大型礦用挖掘機(jī)引領(lǐng)“智慧礦山”技術(shù)前沿。
  • 智能化焦化成套設(shè)備首開全國遠(yuǎn)程“一鍵煉焦”之先河。
  • 無人操作電鏟關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)自動行走、自動挖掘、自動回轉(zhuǎn)和自動裝車功能。
  • 智能化起重機(jī)實現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下自動運行、作業(yè)空間識別與路徑優(yōu)化等。
  • 煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)實現(xiàn)采煤機(jī)、液壓支架和運輸系統(tǒng)的智能化控制。
  • 智能設(shè)計

    三維設(shè)計仿真、數(shù)字孿生及虛擬制造、數(shù)字化樣機(jī)技術(shù)。

  • 智能產(chǎn)品

    研制具備自感知、自分析、自決策、自控制、自執(zhí)行的先進(jìn)智能化裝備產(chǎn)品。

  • 智能服務(wù)

    構(gòu)建三維可視化的遠(yuǎn)程運維平臺,建設(shè)產(chǎn)品服務(wù)云平臺,可為用戶提供全生命周期的智能服務(wù)。

科技創(chuàng)新研發(fā)方向

面向國家重大需求、面向公司戰(zhàn)略發(fā)展,公司加大科研投入,針對技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量攻關(guān)、工藝突破成立SBU團(tuán)隊,正在全力攻克一系列“卡脖子”技術(shù),恪守“共和國長子”忠誠,維護(hù)國家科技安全。

全國重點實驗室

智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室瞄準(zhǔn)無人化采礦的遠(yuǎn)景目標(biāo),聚焦大型露天礦山和超千米深井采礦裝備領(lǐng)域的前沿技術(shù)問題,開展大型露天采礦、深井采礦裝備設(shè)計與制造、智能控制技術(shù)研究,形成我國完全自主可控的大型露天礦山和超千米深井采礦裝備技術(shù)體系,培養(yǎng)高端采礦裝備領(lǐng)域的高端人才,解決我國采礦裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、部分核心技術(shù)受制于人等問題,建成國際領(lǐng)先的智能采礦裝備創(chuàng)新基地,支撐國家能源安全、雙碳目標(biāo)戰(zhàn)略的實現(xiàn)。

  • 國家級技術(shù)中心:太重集團(tuán)技術(shù)中心
    省級企業(yè)技術(shù)中心:軌道公司技術(shù)中心、濱海公司技術(shù)中心、太重煤機(jī)技術(shù)中心、太重榆液技術(shù)中心、智奇公司技術(shù)中心
  • 院士團(tuán)隊:浙江大學(xué)譚建榮院士團(tuán)隊、北京科技大學(xué)胡正寰院士團(tuán)隊、中北大學(xué)李魁武院士團(tuán)隊
    山西省工作站:山西省軍民融合技術(shù)研發(fā)院士工作站、山西省重型裝備智能制造院士工作站

科技創(chuàng)新平臺

創(chuàng)新榮譽

累計獲得國家級發(fā)明獎4項,國家科技進(jìn)步獎15項,省部級科技進(jìn)步獎210項,國家級專利獎1項。

累計獲得授權(quán)專利1813項,其中發(fā)明679項,PCT國際專利4項,榮獲中國專利優(yōu)秀獎,獲山西省專利獎7項;擁有軟件著作權(quán)40項,技術(shù)秘密11項,擁有商標(biāo)25個。

累計制修定國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)267項次,其中國家標(biāo)準(zhǔn)81項次、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)186項次;制修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)700余項。