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以質(zhì)取勝 “質(zhì)”在必勝 | 軌道:零件有大小 質(zhì)量無小事

發(fā)布時間:2023-11-22 瀏覽量:

以質(zhì)量創(chuàng)品牌,以品牌樹信譽,以信譽促發(fā)展。11月6日,一場由質(zhì)量管理檢驗中心牽頭,多部門聯(lián)合深化質(zhì)量提升行動從軌道公司率先開始。

按照集團公司對質(zhì)量工作“大反思、大討論、大管控、 大整頓”的要求,質(zhì)檢中心組織各單位對公司檢驗標準進行全面梳理整合,按照公司產(chǎn)品屬性特點和生產(chǎn)制造流程,從質(zhì)量入口關(guān)、過程關(guān)、出口關(guān)、服務(wù)關(guān)“四個關(guān)口”開展檢驗規(guī)范標準體系建設(shè),形成檢驗標準體系,做到產(chǎn)品檢驗有依據(jù)、產(chǎn)品追溯有數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量有保障。

本次深化質(zhì)量提升行動聚焦三個方面:一是各單位“四個關(guān)口”檢驗標準化手冊制定情況,制定范圍及手冊內(nèi)容是否覆蓋全面;二是重點檢查手冊是否進行了全員宣貫,并嚴格執(zhí)行手冊內(nèi)容;三是重點抽查已完工項目的全套“四個關(guān)口”文件歸檔情況及在制項目“四個關(guān)口”的檢驗策劃情況。

太重軌道公司擁有世界上技術(shù)最先進、智能化和自動化水平最高的車輪生產(chǎn)線,不到一分鐘就可以生產(chǎn)一片車輪;是全球唯一的軌道交通用車輪、車軸、齒輪箱及輪對產(chǎn)品的全譜系全系列全流程研發(fā)制造基地,能夠按TB、AAR、EN等世界任何一種輪軸標準生產(chǎn)制造,沿著“一帶一路”,為全球70余個國家和地區(qū)的交通建設(shè)助力。

“零件有大小,質(zhì)量無小事。太重軌道產(chǎn)品能夠取得今天的成就,藏在背后的秘密就是‘苦練內(nèi)功’,將產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)做到極致”,軌道公司設(shè)計研發(fā)室主管朱萬剛說。他認為,本次“四個關(guān)口”的檢驗標準化規(guī)范體系建設(shè)活動,為軌道產(chǎn)品質(zhì)量百尺竿頭更進一步,提供了寶貴的機會。

在檢查檢驗中,軌道公司多項質(zhì)量提升舉措令人印象深刻。他們以產(chǎn)品全生命周期服務(wù)為目標,利用FEMA工具,深度分析各關(guān)口、各零件、各工序的潛在失效模式,建立故障模型;收集整理實際運行數(shù)據(jù),根據(jù)實際故障發(fā)生頻率修正模型;研究工藝參數(shù)對產(chǎn)品功能、整車性能的影響規(guī)律。

針對“入口關(guān)”,做到所有零件及輔材全覆蓋,特別是材料性能檢測;針對“過程關(guān)”,關(guān)注圖紙尺寸、加強工藝公差的控制要求,使生產(chǎn)操作過程標準化、規(guī)范化;針對“出口關(guān)”,從產(chǎn)品和交付文件兩方面入手,為用戶的生產(chǎn)和技術(shù)部門提供過硬服務(wù);針對“服務(wù)關(guān)”,充分考慮用戶現(xiàn)場工藝條件,制定經(jīng)濟可行的現(xiàn)場作業(yè)指導書。

“質(zhì)量提升是一條久久為功、極不平凡的道路。每一個車輪上承載的,都是用戶滿滿的信任與沉甸甸的責任”,朱萬剛堅定地說道。隨著太重軌道產(chǎn)品走出國門,世界也在不斷刷新著對太重品牌的認識,從中感知著太重質(zhì)量、太重價值,我們深感責任重大、使命光榮。太重軌道公司將以此次活動為起點,全面系統(tǒng)提升質(zhì)量意識,緊跟產(chǎn)品運行情況,不斷優(yōu)化檢驗標準體系,將質(zhì)量服務(wù)拓展到產(chǎn)品全生命周期,建設(shè)一流質(zhì)量品牌。