產品的卓越性能和技術含量，收獲了項目投產現場用戶發自肺腑的贊譽。

此次成功投產，不僅是公司在大型搗固焦爐領域又一生動實踐，也是提升技術儲備和新技術研發的有力見證。隨著焦化行業轉型升級步伐的持續深入，公司積極推進超低排放智能化裝備改造，不斷提升焦化行業技術水平和智能化程度。6.78米分體搗固型焦爐就是這樣一套由公司自主設計完成的智能環保焦爐設備，年產焦炭能力達200萬噸，穩居全國第一梯隊。

技術中心研發團隊按照“有人值守、無人操作”理念，在現有自動走行、自動定位、車輛全自動循環操作技術的基礎上，實現了新的突破與創新。成功研發出焦爐設備作業管控一體化系統，按照預設工藝流程，實時展現機構動作畫面，并通過消息處理隊列機制等工具的信息支持，能夠隨時看到推焦完成情況，全面掌握生產進度，實現信息的透明化和共享化，為更高效、更安全的生產提供可靠保障。

“打造‘無塵焦爐’是我們這次要實現的一個目標，特別設計的集塵裝置已成功實現這一目標”，技術中心焦化所王曉東介紹道。要禁塵，首要任務便是徹底除塵。這套集塵裝置猶如一個高效的“吸塵器”，前端的大吸口專門負責吸附生產過程中產生的煙塵與粉塵，兩端還配有集塵小罩作為小幫手，能夠更加精確地捕捉“逃跑煙塵”。王曉東表示，“我們還應用了一個閥門，位于水封閥與彎管之間，可在焦爐裝煤時，全面吸住裝煤產生的大量煙塵，保障了煙塵不會泄露一絲一毫，再經過地面除塵站的深度凈化處理，煙塵變得清潔無害，焦爐設備從裝煤、炭化、推焦、攔焦、熄焦全過程，均達到了無煙、無火、無味、無噪的最高環保標準。”

綠色是太重裝備的鮮明底色。綠色工廠、綠色園區、綠色產業鏈、綠色產品，如今，太重綠色制造體系建設的步伐正在加快。4.3-7.25米搗固焦爐、6-7.6米頂裝焦爐、行業首創“一鍵煉焦”技術……公司以新質生產力要素賦能產業發展，緊緊圍繞“高端化、智能化、綠色化、國產化”產品定位，強化綠色科技創新和先進綠色技術推廣應用，以產業“含綠量”提升發展“含金量”，賦能公司轉型發展提質升級，為行業高質量發展提供強勁的推動力和支撐力。