這個長得像巨型“雪糕筒”一樣的大家伙

是太重齒傳分公司的又一力作

三級行星結(jié)構(gòu)

額定功率適用于6.X-7.XMW平臺

扭矩密度達到210N·m/kg

集成度高

結(jié)構(gòu)緊湊

經(jīng)濟性好

以“小空間”孕育“大能量”

風(fēng)電齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機組的動力傳輸組件，它連接著風(fēng)輪和發(fā)電機，將風(fēng)輪葉片隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，提高至風(fēng)力發(fā)電機所需的轉(zhuǎn)速和扭矩，以帶動發(fā)電機工作。其性能直接影響著發(fā)電效率，是風(fēng)電機組的核心。多年來，太重持續(xù)深耕風(fēng)電領(lǐng)域，建成了全國最先進的智能化齒輪箱生產(chǎn)線，在風(fēng)電產(chǎn)品的研發(fā)、制造方面積累了豐富經(jīng)驗。

為了打造這款高性能、高質(zhì)量的標桿產(chǎn)品，公司各部門凝心聚力、科學(xué)統(tǒng)籌，堅持以問題為導(dǎo)向，精心設(shè)計加工工藝，創(chuàng)新性地應(yīng)用了一系列新工具，成功破解零部件淬火后硬度過高、加工效率低、容易變形等難題。為確保行星齒輪內(nèi)孔及擋邊達到精度要求，公司第一時間抽調(diào)骨干力量組成攻關(guān)小組，利用計算機編程和仿真技術(shù)優(yōu)化工藝方案，經(jīng)過反復(fù)試驗與摸索，最終成功攻克關(guān)鍵技術(shù)，部件精度完美達標。在產(chǎn)品組裝階段，公司團隊經(jīng)過嚴格評估、大膽創(chuàng)新，設(shè)計出一款專用工裝，使齒輪箱與主軸能夠順利完成橫向?qū)樱擅罱鉀Q了傳統(tǒng)豎向安裝方式中無翻轉(zhuǎn)吊點、機身翻轉(zhuǎn)困難的問題，既安全又省力。

“盡管這款齒輪箱的制造和裝配難度極大，但我們團隊憑借創(chuàng)新的技術(shù)手段、嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理和巧妙的工裝設(shè)計，成功克服了各種困難，樣機一次性通過流量測試、空載油位測試、行星級均載測試、型式試驗等各項檢測，軸承溫升、振動、噪音等各項指標均優(yōu)于原設(shè)計標準。”齒傳分公司技術(shù)工藝室主任王曰輝驕傲地說道。

隨著這款新型風(fēng)電齒輪箱踏上服務(wù)綠色能源項目的征程，它將攜帶公司團隊的智慧與汗水，為我國實現(xiàn)“雙碳”目標添磚加瓦。作為山西省風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，太重將秉承創(chuàng)新驅(qū)動、匠心筑夢的精神，充分發(fā)揮龍頭帶動作用，持續(xù)引領(lǐng)風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展，為構(gòu)建清潔、低碳、安全、高效的能源體系貢獻更多太重力量。