近日，濱海公司為用戶制造的4臺鍛壓設備實現一次性驗收投產，包括1臺25MN、2臺36MN、1臺50MN鋁擠壓機，創濱海公司單日設備驗收量之最。

為順利完成該用戶批量設備的安裝調試任務，濱海公司對現場安調工作進行了詳細規劃和周密部署，專門調配裝配骨干赴用戶現場進行安調工作。在設備安裝工作前，鍛壓分廠協調制造部、采購中心、工藝室、質量室等召開討論分析會，逐一核對配套件采購進度、工藝規程等，根據配套情況，合理調配安調順序和工藝，確保準備工作萬無一失。在安調過程中，裝配人員不畏辛苦，24h提供“管家式”服務，保證6小時內回復用戶解決方案。同時，認真把好“服務關”，嚴格按照圖紙施工，提前準備、提前控制，對發現的問題及時與技術人員溝通，做到精準識別、快速解決，確保安裝質量和進度。秉持著“安全第一”的準則，全體員工嚴格遵照各項規章制度，做實做細安全風險管控，有效保障安調作業的安全高效進行。

與此同時，濱海公司積極利用此次項目安調機會開展現場培訓，通過實景課堂，讓青年骨干在此次安調驗收工作中進一步明確設備結構、工作原理、安調步驟及關鍵把控內容，全面提升業務技能水平，提高設備安調驗收水平，消除售后服務風險隱患，降低生產成本，提高產品競爭力。

實施有標準、操作有規章、過程有控制，濱海公司齊心協力打贏了這場裝配戰，為用戶交上了滿意的答卷，以實際行動樹立“技術領先、質量過硬、成本最低、交貨及時、服務周到”的企業形象。