新華社聚焦太重“智”造
發布時間:2024-06-24
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近日,新華社再次將目光投注到太重“智造”。當大國重器遇到智能化系統,將會發生什么樣的奇妙互動?一臺臺“鋼鐵英雄”有了AI賦能,動能更強勁、“頭腦”更聰明。無論是一鍵挖煤、一鍵起重、還是一鍵煉焦,太重智能化系統在傳統裝備上實現了遠程操控和自動化作業,顯著提升了生產效率,保證了生產安全,是傳統制造業向數字化、智能化轉型的有力證明。權威媒體的多次關注,是對太重“智”造的充分認可,更是對太重加快培育新質生產力,構建現代化產業實踐的高度贊揚。
新華社太原6月16日電(記者王勁玉)8層樓高的挖掘機通過遠程操控在極端惡劣的條件下進行礦產開采;體重500多噸的大鍋爐能自如地把各類煤炭轉化為氣體;過去需要8人配合操作的煉焦作業通過智能化設備能夠“一鍵完成”……當大國重器碰上智能化系統,這些“大家伙”顯得強大又靈巧。重型機械是許多工業生產環節的必備之物,也被稱為“基礎工業的基礎”,在智能化的推動下,重型設備具備了更強大的功能和更高的效率,這些“大家伙”安裝上了“智慧大腦”,變得更聰明。夏日的三晉大地氣溫已經超過30攝氏度,在位于山西省朔州市的中煤平朔集團東露天礦,一臺大型挖掘機正在進行挖掘工作。7公里外的控制室內,采掘司機郭志強緊盯著大屏幕,并對挖掘機進行遠程操控。20多米高的“巨無霸”在屏幕里顯得輕巧靈動。“這個大家伙一鏟子下去就能挖56噸,一天要工作18個小時,好在可以進行遠程控制,我們的工作舒服多了。”郭志強說。遠程“一鍵挖煤”,讓露天煤礦采掘司機告別了塵土漫天的工作環境,從“黑領”變成“白領”。不僅如此,通過先進的傳感器和控制系統,巨型挖掘機可以實現自動化操作,精準地執行復雜任務,減少了人為操作的誤差和風險。通過科技創新引領產業創新,智能化還促進了重型設備之間的互聯互通,使其能夠更好地協同工作,優化生產流程和資源配置。同時,借助數據分析和人工智能技術,設備能夠不斷學習和改進自身性能,適應不同的工作場景和需求。在山西,這種智能化變革正在焦化、鋼鐵、鑄造等傳統行業上演。在晉南鋼鐵集團焦化廠,由太重集團研發生產的智能焦化設備讓這家企業實現了“一鍵煉焦”。推焦車司機王芬芬說,原來的駕駛室溫度接近40攝氏度,工作環境惡劣,智能焦爐設備投運后,在集控中心的操作室里就可完成以前需要8個一線工人完成的推焦、接焦、熄焦、裝煤等作業。“一鍵煉焦”不僅讓企業員工從復雜的生產環境中脫離,高效、智能、安全的全新生產方式也讓這家鋼鐵企業向綠色制造不斷邁進。山西是傳統能源大省,智能制造不僅僅是技術革新,更是生產模式的創新和變革。目前,山西省傳統制造業重點領域基本實現數字化制造,重點產業智能轉型取得明顯進展。“從向別人學到自主創新,再到重型設備智能化改造,我們持續推動科技創新和產業創新深度融合,并且加強重大科技攻關,讓成百上千噸重的大型機械‘活’起來,并且不斷地適應更多場景,更好地服務實體經濟。”太重集團智能采礦裝備技術全國重點實驗室智能化所所長岳海峰說。